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GZQ型振动流化床干燥机在双氰胺干燥上的应用的优势

文章来源:$Mhome.Url   编辑:管理员  发布时间:2019-06-13 15:33:31  浏览量:58

  在双氰胺干燥上大家多会选择GZQ型振动流化床干燥机,那么大家是否了解GZQ型振动流化床干燥机在双氰胺干燥上的应用的优势都有哪些吗?下面详细为大家先容:

  1概述

  双氰胺分子式C2H4N4,分子量84.08,比重1.40,熔点207-209℃,呈白色结晶(有针型,菱形粉末状)。我厂双氰胺干燥前水份5-7%,要求干燥后水份≤0.30%。

  双氰胺干燥设备有气流干燥,回转干燥,真空转鼓干燥等各种方式。这些干燥方式程度不同地存在着劳动生产率低,能源消耗大,易形成产品结晶外观破坏等缺陷。

  我厂原有干燥设备是自制的气流干燥系统。该系统干燥能力1200-1300 t/a,蒸汽消耗约1.75

  t/t产品,电耗约83度/t,劳动生产率92

  t/人?年,吨产品烘干工资约109元/t产品,经济效益较差。而且由于强烈的气体运动,物料与物料间、物料与设备内壁间碰撞剧烈,破坏了产品结晶外观。同时设备内壁易形成结块,既影响产品外观又需经常装拆清理,给生产维护带来困难。

  针对双氰胺理化特性,在充分调查研究后,我厂在双氰胺扩建工程中选用了GZQ6?45型振动流化床干燥机。

  2.流化床干燥机概况

  振动流化床在振动电机的激振力作用下,产生定向的匀称振动,使物料跳动前进。空气经加热后通过流化床下部的疏风板由下向上垂直吹向物料。物料在激振力和热空气的共同作用下,形成流态化状态。物料在流态化状态中被加热、干燥。由于物料与热空气接触时间长,面积大,因此干燥效果好,产品干燥水份低,动力消耗小,蒸气消耗小。而且物料外观破坏较小,外观好。工艺流程见图1。

  3选型

  我厂双氰胺扩建规模1500

  t/a,为了节约劳力,按二班制生产安排,干燥能力要求400kg/h,双氰胺干燥前水份5-7%,干燥后要求水份≤0.30%。我厂选用GZQ6?45型振动流化床干燥机,其主要性能如下:

  流化床尺寸:4500?550?150mm

  振动幅度:1.4-3.2mm

  频率:16.67Hz

  电机:2台?1.1kW

  配套给风机:4-72-11№3.6A

  配套引风机:4-72-11№4A

  旋风除尘器:Ф800mm

  我厂还根据物料的特殊性能及要求设计安装了原料提升机,成品破碎机,筛分机,成品包装机等,使整个干燥系统更为合理,高效,降低劳动强度。整个干燥系统8台设备,装机容量17.8

  kW。

  1994年3月份安装完成,先后进行了十几次试车,完善。经过一年左右的运行,证明该系统是比较成功的。

  4效果评价

  4.1经济效益显著

  气流干燥与流化床干燥对比情况见表1。

  4.2成品水份下降

  干燥后成品水份由原气流干燥的平均0.28%下降到振动流化床的0.25%。如客户需要还有可能进一步下降。

  4.3劳动强度下降

  由于用机械提升,给料,破碎大块物料,使劳动强度大大下降。免除了给料,破碎的手工劳动。烘干岗位职工反映较好,原想调出烘干的人员也不想调出了。

  4.4投资回收快

  流化床干燥系统投资约15万元,按10%折旧计算,年折旧1.5万元。

  综合以上情况,该系统年增效益15.95万元。不仅达到了扩大规模,降低劳动强度的要求,而且提高了烘干质量。

  5结论

  GZQ型振动流化床干燥机在双氰胺干燥上的应用是比较成功的。它较大幅度地降低了烘干能耗,提高了烘干质量,降低了劳动强度。它在小颗粒,粉末物料的干燥上比其它干燥方式具有较多的优点,有较显著的经济效益。可以在化工、医药、食品、农业等行业中广泛应用,值得进一步推广应用。

振动流化床干燥机

 

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